4.陶瓷透水砖：以矿渣废料、废陶瓷为原料，经二次布料、一次强压成型，1300℃高温烧制而成，有利于公共建筑广场、公园、城市道路的大规模铺装使用。
陶瓷透水砖采用建筑废瓷、工业废瓷及矿渣为骨料，属大宗固体废弃物的综合利用，有利于降低原生资源的消耗，实现资源的可持续利用。二次布料、一次1500T高压成型的工艺，保证了砖体的强度及结构的稳定性；采用高温瓷化工艺将砖体瓷化的同时产生出蜂窝状的多孔颗粒型结构，保证了高强度与高透水的性能结合，增强了陶瓷透水砖的稳定性；生产过程采用清洁能源，产生的废弃物可循环利用，对环境无影响，是一项清洁生产项目。
3 、单层透水水泥砖：由于水泥属碱性材料，遇酸雨容易反应（泛碱现象），易风化分解。
4 、胶粘石子砖：由于使用有机材料粘合而成，风吹日晒，二年左右会出现老化变性，造成材料易碎、易断等问题。
曲靖市东星耀水泥制品有限公司(原星耀水泥制品厂)始建于2008年，产品包括各型号钢筋混凝土排水管、电缆盖板、检查井盖板、落水蓖子、街沿石、流水石、透水砖、人行道砖、植草砖等混凝土预制构件。
陶瓷透水砖在我国的工业化生产仅有几年的时问，其特性、生产和使用等方面有许多地方不同于普通陶瓷砖，主要存在以下几方面的问题：
①价格问题。陶瓷透水砖由于厚度大(一般大于50mm)，要经过高温烧成，所以窑炉投资和能耗均远远大于非陶瓷透水砖，这必然导致其售价比一般道路砖、非陶瓷透水砖高出好几倍，从而限制了其进入经济欠发达地区和一些项目投资少的地区；
②铺贴方法问题。透水砖由于其性能和功能特点，要求路基处理得特别平整，而且要用不同材料对不同层进行铺贴处理：另外，对不同地区、不同地质条件、不同环境又有不同的要求，这就对施工技术有严格的要求，因而增加了其进入市场的难度；
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